El Air Safe Filter (filtración graduada estándar, compatible con apilamiento modular, personalización-a prueba de explosiones/esterilización) es un dispositivo protector de purificación de aire de múltiples-niveles personalizado para salas blancas, sistemas de aire comprimido, entradas de aire fresco, talleres de productos químicos peligrosos, áreas médicas limpias y otros escenarios. Aprovechando los años de experiencia de la empresa en purificación de fluidos y tecnología de integración de materiales filtrantes, se centra en "filtración gradual gradual + advertencia de presión diferencial + sellado-a prueba de fugas". Adopta una estructura integrada vertical/instalación rápida-de brida/montaje en pared-, que ofrece ventajas como una amplia cobertura de precisión de filtración, alta eficiencia de interceptación, baja resistencia, operación y mantenimiento convenientes, gran adaptabilidad y suficiente redundancia de seguridad. Cumple estrictamente con las normas GB/T 14295, GB/T 6165, ISO 14644 y EN. Fabricado según los estándares 1822, este filtro es adecuado para temperaturas desde temperatura ambiente hasta 80 grados (una versión de temperatura alta-de 120 grados está disponible a pedido), maneja volúmenes de aire de 500 a 50 000 m³/h y presiones de aire comprimido de 0,4 a 1,0 MPa. Se utiliza ampliamente en semiconductores electrónicos, productos biofarmacéuticos, procesamiento de alimentos, maquinaria de precisión, talleres a prueba de explosiones químicas, quirófanos de hospitales, laboratorios, centros de datos y sistemas de admisión de aire de líneas de pintura. Resuelve por completo los problemas de la industria de los filtros tradicionales de una sola etapa, como la precisión insuficiente, la corta vida útil de los consumibles, el alto riesgo de fugas y la incapacidad para manejar contaminantes complejos. Logra **penetración microbiana de nivel cero-, interceptación precisa de partículas submicrónicas y aislamiento de aerosoles tóxicos y dañinos**, lo que ayuda a las empresas a superar varias certificaciones y auditorías ambientales estrictas, incluidas GMP, estándares de limpieza ISO 5 y certificaciones de seguridad de recipientes a presión.
Funciones principales
Como terminal aérea/barrera de pre-protección para diversos escenarios de alta-limpieza y alta-seguridad, este producto se basa en las funciones duales de "purificación de gradiente multi-nivel + protección de bloqueo de seguridad". Estas tres funciones trabajan juntas para conectar el conducto de aire fresco, la tubería principal de aire comprimido y la terminal de suministro de aire de la sala limpia, logrando una triple protección de seguridad del aire estéril, libre de partículas-y neblina de aceite-. Tiene en cuenta tanto los indicadores de limpieza como la estabilidad operativa, y es adecuado para producción aséptica con requisitos elevados-, entornos a prueba de explosiones-, fabricación de precisión y otras condiciones de trabajo.
Interceptación microbiana y de partículas-de alta-precisión de rango completo: Adopta una arquitectura de filtración compuesta de cinco-etapas de "pre-filtro + captura de eficiencia media-+ terminal de alta-eficiencia HEPA/ULPA + capa catalizadora de carbón activado/COV (opcional) + revestimiento antibacteriano de PTFE"; el pre-filtro intercepta partículas grandes de más de 5 μm, el filtro-de eficiencia media captura polvo de 1 a 5 μm, el filtro HEPA logra una eficiencia de filtración del 99,97 % para partículas de 0,3 μm y la versión personalizada ULPA logra una eficiencia del 99,9995 % para partículas de 0,12 μm; el recubrimiento nanoantibacteriano de PTFE de la superficie puede inhibir el crecimiento de microorganismos como Escherichia coli y Staphylococcus aureus, con una concentración microbiana de salida menor o igual a 1 UFC/m³ y residuos de neblina de aceite menor o igual a 0,01 mg/m³, cumpliendo con los requisitos de limpieza de grado médico y grado semiconductor.
Alerta temprana del vínculo de presión diferencial + baja resistencia y operación y mantenimiento a largo plazo-: La configuración estándar incluye un sistema de monitoreo de presión diferencial en línea PLC con umbrales de resistencia alto, medio y bajo preestablecidos. La sobrepresión activa una alarma automática y solicita el reemplazo de consumibles. Adopta un medio filtrante plisado de baja-resistencia y un diseño de conducto de flujo de aire uniforme, lo que da como resultado una resistencia operativa entre un 20 % y un 30 % menor que los filtros tradicionales, lo que reduce el consumo de energía del ventilador. El medio filtrante utiliza una estructura-de instalación rápida-, lo que permite que una sola persona pueda reemplazarlo sin herramientas-. El modelo de aire comprimido puede equiparse con una válvula de drenaje automática para evitar la acumulación de condensado/niebla de aceite. En condiciones normales de funcionamiento limpio a temperatura, el medio filtrante de alta-eficiencia tiene una vida útil de 1 a 2 años. El pre-filtro se puede lavar y reutilizar, lo que reduce significativamente los costos de operación y mantenimiento.
Doble protección de seguridad: sellado y a prueba de fugas-+ a prueba de explosiones-yestéril. Utilizando un sello de espiga-y-mortaja y anillos de sellado dobles de caucho de silicona, el gabinete está soldado integralmente, lo que resulta en una tasa de fuga de aire de<0.01%, eliminating the risk of short circuits from unpurified air. The explosion-proof model features an explosion-proof shell, anti-static coating, and spark detection system, conforming to GB3836 standards and suitable for flammable and explosive dust/gas environments. The sterile medical model is made of 316L stainless steel, capable of withstanding CIP/SIP online cleaning and sterilization, meeting GMP and FDA cleanroom certification requirements. An over-temperature/over-pressure protection valve is added to prevent abnormal system damage.
Ventajas del producto
1. Diseño modular y jerárquico, adaptable de forma flexible a diferentes escenarios.
Los niveles de filtración se pueden combinar libremente según las condiciones operativas del cliente (G4→F8→H14→U15) y admite tres métodos de instalación: montaje en una sola pared-, unidades múltiples en paralelo y conexión en serie en tuberías; la interfaz de brida cumple con el estándar GB/T 9113 y se puede conectar directamente a conductos de aire/tuberías de aire comprimido existentes sin modificaciones-a gran escala; El diseño del cuerpo compacto reduce el volumen en un 35 % en comparación con los filtros combinados tradicionales con la misma capacidad de procesamiento, lo que lo hace especialmente adecuado para escenarios con espacio-limitado, como techos de salas blancas y salas de máquinas pequeñas.
2. Bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido, lo que resulta en una excelente eficiencia económica en el funcionamiento.
Los medios filtrantes de baja-resistencia y los conductos de aire optimizados reducen el consumo de energía del ventilador en más de un 25 %; el filtro de aire comprimido no requiere energía adicional y funciona únicamente mediante presión diferencial; el ruido de funcionamiento es inferior o igual a 65 dB(A) (modelo montado en la pared-), muy por debajo de los estándares de ruido para talleres y áreas médicas; Los consumibles tienen una larga vida útil y ciclos de reemplazo claros, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de adquisición.
3. Todos los materiales están disponibles y puede soportar medios complejos.
Los medios filtrantes y los materiales de la carcasa son totalmente personalizables: para condiciones de temperatura normales, se puede seleccionar placa de acero galvanizado + medio filtrante de poliéster; para condiciones resistentes a la corrosión-, se puede seleccionar acero inoxidable 316L + membrana de filtro de PTFE; para condiciones de alta temperatura, se puede seleccionar medio filtrante PPS + revestimiento resistente a altas temperaturas; para condiciones a prueba de explosión-, se pueden configurar medios filtrantes anti-estáticos + carcasa a prueba de explosión-; Puede resistir eficazmente la niebla de aceite, los gases ligeramente ácidos y alcalinos y los ambientes de alta humedad, evitando la obstrucción del medio filtrante y los daños por corrosión.
4. Cumplimiento estricto, pruebas completas y certificación completa.
Antes de salir de fábrica, cada unidad se somete a pruebas exhaustivas de flujo de aire, resistencia, eficiencia de filtración, tasa de fuga y rendimiento antibacteriano. Se pueden proporcionar informes de pruebas de terceros-, informes de pruebas EN 1822 para medios filtrantes HEPA/ULPA, certificados a prueba de explosiones-y certificados de materiales de calidad-alimenticia/médica-(MTC). Cumple totalmente con la clasificación de limpieza ISO 14644-1, las especificaciones de diseño de salas blancas GB 50457 y los estándares de gestión de calidad de producción farmacéutica GMP, y pasa fácilmente la aceptación in situ por parte de varias instituciones autorizadas.
Escenarios aplicables
Diseñado específicamente para entornos industriales y médicos con altos requisitos de limpieza y seguridad, se usa ampliamente en industrias como la electrónica, biomedicina, alimentos, productos químicos, fabricación de precisión, hospitales e instituciones de investigación, y es especialmente adecuado para:
Electrónica y semiconductores
La fabricación de obleas, los talleres de litografía y los sistemas de aire fresco de salas blancas adoptan la filtración de ultra{0}}eficiencia ULPA para lograr la máxima interceptación de partículas de 0,1 μm y cumplir con los estándares de limpieza ISO 4~5;
Biofarmacéutica
Talleres de preparación aséptica, gabinetes de bioseguridad, producción de vacunas, terminales de suministro de aire para quirófano, acero inoxidable 316L + estructura esterilizable, cumpliendo requisitos GMP y FDA, eliminando la contaminación microbiana;
Alimentos y bebidas
Las líneas de llenado aséptico y los talleres de procesamiento de lácteos utilizan materiales filtrantes que cumplen con los estándares de grado de contacto con alimentos para eliminar el polvo y las esporas de moho y prevenir la contaminación secundaria de los productos;
Protección contra explosiones químicas
Las salas de almacenamiento de productos químicos peligrosos, los talleres de gases inflamables y los sistemas de transporte de polvo están diseñados con características anti-estáticas y a prueba de explosiones-para evitar accidentes de seguridad causados por el polvo o el gas.
Sistema de aire comprimido
Aire comprimido para instrumentos neumáticos, pulverización de precisión y envasado de alimentos, para eliminar neblinas de aceite, agua y polvo, que cumple con la norma de calidad del aire ISO 8573-1 Clase 1;
Laboratorios de investigación
Laboratorio de PCR, laboratorio de microbiología, sala de aislamiento de presión negativa, con doble filtración y enclavamiento de presión diferencial para evitar fugas de aerosoles y contaminación cruzada-.
Instalaciones y servicios de apoyo
Integración perfecta del sistema
Se puede conectar sin problemas con nuestros ventiladores, conductos, válvulas, sensores de presión diferencial y sistemas de monitoreo en línea, proporcionando una-solución integral de seguridad del aire desde "pre-filtración - purificación intermedia - filtración fina terminal - monitoreo en línea - emisiones conformes/suministro de aire limpio";
Servicio de personalización no-estándar
Para condiciones de trabajo especiales (temperatura ultra-alta, corrosión fuerte, a prueba de explosiones-, espacio confinado ultra-limpio, aire comprimido a alta-presión), personalizamos el nivel de filtración, el material de la carcasa, el método de sellado y el tamaño de la interfaz, y proporcionamos soluciones técnicas completas e informes de prueba;
Ciclo completo-de asistencia postventa-
Proporcionar-orientación sobre instalación, puesta en servicio y capacitación operativa en el sitio; inspecciones periódicas y monitoreo remoto de la presión diferencial y la vida útil de los consumibles; Respuesta rápida las 24-horas a informes de fallas; suministro estable-a largo plazo de diversos medios filtrantes, anillos de sellado y otros consumibles; orientación sobre el mantenimiento diario (reemplazo regular de pre-filtros, verificación de la presión diferencial, limpieza de la carcasa exterior y calibración del sistema de monitoreo) para garantizar un funcionamiento estable a largo plazo del equipo.
Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. se especializa en purificación de aire y seguridad de fluidos, enfocándose en abordar los puntos débiles del tratamiento del aire en escenarios de alta-limpieza y alta-seguridad. Con "protección multi-nivel, filtración precisa, seguridad y confiabilidad, y operación y mantenimiento de bajo-costo" como sus principios básicos, la compañía ofrece a los clientes filtros Air Safe altamente adaptables y soluciones de sistemas relacionados. Para parámetros detallados, selección de adaptación de las condiciones de funcionamiento, cálculos de limpieza o estudios de casos in situ, no dude en contactarnos.
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