Estación de descarga de big bag

La estación de descarga de Big Bag (configuración estándar: grado alimentario/químico; personalización opcional disponible: a prueba de explosiones-/estéril/resistente a altas-temperaturas) es un equipo de procesamiento totalmente automatizado, de circuito cerrado-sin polvo-diseñado específicamente para desempaquetar y descargar bolsas de 10-50 kg de polvo, gránulos y materiales en bloques pequeños. Aprovechando los años de experiencia de la empresa en el transporte de materiales y la integración de sistemas de purificación de fluidos, se centra en "desembalaje totalmente automatizado + descarga libre de polvo-en circuito cerrado-+ rotura de arco y anti-bloqueo + interbloqueos de seguridad inteligentes". Al utilizar una estructura integrada de brida-instalación rápida/montaje-en el piso/soporte, cuenta con ventajas como alta eficiencia de desembalaje, funcionamiento libre de polvo-y fugas-, bajo consumo de energía, mantenimiento conveniente y amplia redundancia de seguridad. Cumple estrictamente con los estándares GB 12476, GB/T 19815 e ISO. Fabricado según los estándares de higiene 14644 y 3A, este producto es adecuado para diversas condiciones de trabajo, incluidos volúmenes de desembalaje de 50~2000kg/h y tipos de bolsas de 25~50kg, bolsas tejidas/bolsas de papel/bolsas de PE. Se utiliza ampliamente en el desempaquetado de materias primas en bolsas en industrias como la de procesamiento de alimentos, biofarmacéutica, química fina, materiales para baterías de litio, procesamiento de alimentos, gránulos de plástico y polvos minerales. Resuelve por completo los problemas de la industria relacionados con el desempaque manual tradicional, como los altos niveles de polvo, la baja eficiencia, la alta intensidad de mano de obra, la contaminación cruzada, el desperdicio de material y la incapacidad de adaptarse a condiciones de limpieza y a prueba de explosiones. Logra **cero fugas de polvo, desembalaje totalmente automatizado y funcionamiento-libre de polvo totalmente controlable**, lo que ayuda a las empresas a superar diversas certificaciones e inspecciones medioambientales estrictas, como GMP, certificados a prueba de explosiones y certificaciones de higiene y seguridad alimentaria, al tiempo que mejora significativamente el nivel de automatización y la eficiencia de producción del proceso de desembalaje.

Como dispositivo de desembalaje principal para escenarios de producción limpios,-a prueba de explosiones y sin polvo-, este producto se centra en las funciones duales de "desembalaje totalmente automático-sin polvo-+ protección completa-de seguridad del proceso". Estas tres funciones funcionan sinérgicamente para conectar equipos ascendentes y descendentes, como materias primas en bolsas, silos, transportadores tubulares, estaciones de alimentación libres de polvo-y equipos de mezcla, logrando una protección cuádruple-: sin polvo, sin residuos, sin contaminación cruzada-y sin daños a los materiales. Equilibra la eficiencia de desembalaje con la estabilidad operativa, lo que lo hace adecuado para condiciones exigentes como producción aséptica, talleres-a prueba de explosiones y procesamiento de polvo fino. Cumple con los estrictos requisitos de control de las salas blancas en cuanto a calidad del aire y limpieza de materiales.

Desembalaje y descarga totalmente automatizados, sellados y libres de polvo-: Al adoptar un diseño totalmente automatizado que incluye "carga automática de bolsas-corte de bolsas-descarga-recolección de bolsas de desechos", todo el proceso de desempaquetado no requiere intervención manual, lo que reduce significativamente la intensidad de la mano de obra. El equipo cuenta con una cámara de desembalaje de acero inoxidable totalmente sellada integrada-equipada con una interfaz de extracción de polvo de presión negativa y un sistema de eliminación de polvo por pulsos de alta-eficiencia. Este sistema captura el polvo generado durante el corte y descarga de sacos en tiempo real, logrando una eficiencia de eliminación de polvo superior al 99,99%. El polvo se puede reciclar y reutilizar después de filtrarlo a través de un cartucho filtrante, con una tasa de fuga de polvo de<0.01%, completely eliminating dust and material splashing in the workshop. The unpacking chamber is equipped with a liftable sealing door and double silicone rubber sealing rings, ensuring a completely sealed unpacking process. This avoids material waste and guarantees workshop air and product quality, meeting the high purity and cleanliness requirements of the food and pharmaceutical industries. Supports multiple bag types and can automatically identify 25~50kg woven bags, paper bags, and PE bags. The bag cutter is made of wear-resistant alloy material, which can cut bags accurately and without residue, avoiding material jamming and blade breakage. The discharge port is equipped with an anti-drip scraping device to clean up residual materials inside the bag, with a residue rate of ≤0.5%.

Anti-puente y anti-obstrucción + eliminación inteligente de polvo + operación y mantenimiento de bajo-consumo: Sistema de monitoreo en línea PLC estándar con cuatro niveles de umbral preestablecidos para presión diferencial, sobrecarga, bloqueo de material y sobre-temperatura. Las anomalías activan alarmas automáticas y paradas de emergencia para garantizar el funcionamiento seguro y estable del equipo; La parte inferior de la tolva de descarga adopta una estructura cónica + un dispositivo neumático anti-puente/diseño antivibración-para evitar eficazmente que los materiales en polvo se formen puentes y se bloqueen, asegurando una descarga suave; Los cartuchos de filtro integrados-de alta-eficiencia (los medios filtrantes HEPA de alta-eficiencia se pueden personalizar) adoptan la tecnología de eliminación de polvo con retrolavado-pulso, lo que elimina la necesidad de desmontaje y limpieza manual, lo que garantiza una eliminación completa del polvo y extiende la vida útil del cartucho de filtro a 1-2 años; Todo el equipo adopta una estructura de hebilla de liberación rápida, lo que permite que una sola persona desmonte, limpie, reemplace el medio filtrante y retire las bolsas de desechos sin herramientas, lo que reduce significativamente los costos de operación y mantenimiento y las pérdidas por tiempo de inactividad, y se adapta a las necesidades diarias de mantenimiento de la producción limpia.

Doble protección de seguridad estéril y a prueba de explosiones-+ materiales conformes: Utilizando un sello de espiga-y-mortaja + estructura de anillo de sellado de caucho de silicona doble, el gabinete soldado integrado proporciona un rendimiento de sellado superior. El modelo-a prueba de explosiones cuenta con un motor-a prueba de explosiones, una carcasa anti-estática, un sistema de detección y extinción de chispas y un sistema de eliminación de polvo-a prueba de explosiones, que cumple con los estándares GB3836 y es adecuado para entornos de polvo/gas inflamables y explosivos, lo que elimina el riesgo de explosiones de polvo y fugas de material en la fuente. El modelo estéril e higiénico está fabricado en acero inoxidable 316L con un acabado pulido sin costuras, capaz de soportar la limpieza y esterilización en línea CIP/SIP, cumpliendo con los requisitos de higiene GMP y FDA. Todas las piezas-en contacto con el material cumplen con los estándares de grado alimentario-/farmacéutico- y poseen excelentes propiedades antibacterianas y antifúngicas, con una tasa antibacteriana mayor o igual al 99,99 % y un nivel antifúngico de 0. Las características adicionales incluyen protección contra sobrecarga, un botón de parada de emergencia, un sensor anti-interferencia y una alarma de bolsa de desechos llena para evitar daños anormales en el equipo y riesgos de seguridad del personal, lo que garantiza funcionamiento seguro y estable a largo plazo-del equipo.

1. Totalmente automatizado y altamente eficiente, mejorando significativamente la eficiencia de la producción.

Este equipo integra carga automática de bolsas, corte automático de bolsas, descarga automática y recolección automática de bolsas de desperdicio, logrando una eficiencia de desempaque de bolsas de 50~2000 kg/h, que es 5~10 veces mayor que la del desempaque manual de bolsas. Es adecuado para las necesidades de desembalaje rápido de materias primas en bolsas de gran-volumen. El equipo funciona de manera estable con una baja tasa de fallas y admite un funcionamiento continuo las 24-horas, lo que mejora significativamente la capacidad general de la línea de producción y al mismo tiempo reduce los costos y la intensidad de la mano de obra. Es adecuado para las necesidades de producción a gran escala de industrias como la alimentaria, química y de baterías de litio.

2. Instalación compacta, altamente adaptable y flexible.

Con su diseño compacto e integrado, ocupa solo el 40 % del espacio de una estación de desembalaje manual tradicional combinada con equipo de eliminación de polvo, lo que la hace especialmente adecuada para escenarios con espacio-limitado, como salas blancas, talleres pequeños y áreas con equipos densos. Puede adaptarse de manera flexible a varios tipos de materiales en bolsas con un peso de 25 a 50 kg y admite una conexión perfecta con estaciones de alimentación libres de polvo-, transportadores de cadena tubular, silos y equipos de mezcla. La interfaz de brida cumple con los estándares GB/T 9113, lo que elimina la necesidad de modificaciones-a gran escala en el diseño de fábrica. Se adapta a los requisitos de proceso de varios talleres, lo que permite operaciones integradas-libres de polvo de desembalaje, alimentación y transporte.

3. Personalización modular, abarcando todo tipo de materiales y adaptable a diversas condiciones de trabajo.

Podemos personalizar de manera flexible el volumen de desembalaje, el método de rotura del arco, el nivel de eliminación de polvo, el material y el método de recolección de bolsas de basura de acuerdo con las características de los materiales del cliente y las condiciones de trabajo. Los materiales incluyen acero inoxidable 304, acero inoxidable 316L y acero al carbono con revestimiento anticorrosión. Entre ellos, el acero inoxidable 316L puede cumplir con las duras condiciones de trabajo estériles y resistentes a la corrosión-. Para polvos pegajosos, podemos elegir cámaras con revestimiento antiadherente; para los abrasivos, podemos elegir revestimientos-resistentes al desgaste; y para polvos ultrafinos, podemos actualizar a un sistema de eliminación de polvo HEPA de alta-eficiencia. Desde polvos ultrafinos (como polvos farmacéuticos y materiales catódicos de baterías de litio) hasta partículas pequeñas (como partículas de plástico y nueces), desde temperatura ambiente hasta temperatura alta, y desde condiciones de trabajo ordinarias hasta condiciones estériles/a prueba de explosiones-, brindamos cobertura total y adaptabilidad para satisfacer las necesidades de desempaquetado personalizadas de diferentes industrias.

4. Bajo consumo de energía y bajo nivel de ruido, lo que resulta en una excelente eficiencia económica en el funcionamiento.

El sistema optimizado de eliminación de polvo por impulsos y el diseño del motor que ahorra -energía dan como resultado un consumo de energía que es más de un 25 % menor que el equipo tradicional combinado de desembalaje y eliminación de polvo. La tecnología de limpieza por retrolavado-pulso no requiere energía adicional y funciona únicamente con flujo de aire, lo que reduce aún más el consumo de energía. La estructura de la carcasa sellada aísla eficazmente el ruido de funcionamiento, con un ruido de funcionamiento inferior o igual a 60 dB(A) (modelo de pie-), muy por debajo del estándar de ruido del taller, creando un entorno de producción silencioso. La vida útil de las piezas vulnerables, como los cartuchos de filtro, los anillos de sellado y los cortadores de paquetes, está claramente definida, y el ciclo de reemplazo se puede controlar con precisión mediante el monitoreo en línea, lo que reduce el tiempo de inactividad y los costos de adquisición de consumibles. Al mismo tiempo, la baja tasa de residuos de material reduce el desperdicio de material, mejora la utilización de recursos y demuestra una excelente eficiencia económica a largo plazo-.

5. Los materiales cumplen con las normas, las pruebas están completas y la certificación está-libre de preocupaciones.

Los componentes en contacto con los materiales pueden estar fabricados de acero inoxidable 316L de grado alimentario-/farmacéutico-, que cumple con los estándares de higiene 3A y los requisitos pertinentes para la producción de alimentos y productos farmacéuticos; todos los componentes-a prueba de explosiones han pasado las pruebas y certificaciones GB3836 de terceros-y el sistema de eliminación de polvo cumple con los estándares de emisiones ambientales; cada unidad se somete a una prueba de operación sin carga/carga, prueba de fugas de sellado, prueba de eficiencia de desembalaje, prueba de eficiencia de eliminación de polvo y prueba de función de bloqueo de seguridad antes de salir de fábrica, y se pueden proporcionar informes de pruebas relevantes sobre la resistencia del material a los reactivos químicos, las propiedades antibacterianas y las propiedades antifúngicas; Se pueden proporcionar informes de pruebas de terceros-, certificados de materiales (MTC), certificados-a prueba de explosiones e informes de certificación de higiene, cumpliendo plenamente con diversos requisitos de certificación estrictos y ayudando a las empresas a pasar con éxito las inspecciones medioambientales y de higiene.

Shanghai Hanye Engineering Technology Co., Ltd. se especializa en manipulación de materiales y seguridad de fluidos, centrándose en abordar los puntos débiles de desembalar materiales en bolsas en entornos limpios,-a prueba de explosiones y libres de polvo-. Con una filosofía central de "operación y mantenimiento totalmente automatizado y eficiente,-a prueba de fugas, seguro y confiable, y de bajo-costo", y combinado con los estrictos estándares de las industrias alimentaria y farmacéutica, ofrecemos a los clientes estaciones de descarga de big bag altamente adaptables y soluciones de sistemas relacionados. Para parámetros detallados, selección de adaptación de condiciones operativas, cálculos de volumen de desembalaje o estudios de casos en el sitio, no dude en contactarnos.